6月20日，中國寶武召開萬名寶羅上崗實(shí)施動(dòng)員大會(huì)，強(qiáng)調(diào)要進(jìn)一步提升對(duì)萬名寶羅上崗重要性和緊迫性的認(rèn)識(shí)。各基地、各業(yè)務(wù)單元作為寶羅的“用人單位”，要主動(dòng)挑起肩頭責(zé)任，千方百計(jì)地為寶羅的全面上崗創(chuàng)造一切條件。在智慧制造“四個(gè)一律”推進(jìn)以來，太鋼集團(tuán)積極落實(shí)，一些生產(chǎn)廠的機(jī)器人應(yīng)用密度快速提升成效顯著。

“冷寶”報(bào)到助力“三有”生活

“你們‘冷寶’最近咋樣？”“你別說，這個(gè)寶羅來了咱們冷軋廠還真的挺好的，效率更高了、速度更快了、咱們更安全了，也減輕了咱們的工作負(fù)擔(dān)。”在太鋼不銹冷軋廠生產(chǎn)現(xiàn)場，員工們討論著新員工寶羅帶來的新變化，并給扎根冷軋的寶羅起了個(gè)小名“冷寶”。

融入寶武大家庭后，冷軋廠積極推進(jìn)“萬名寶羅上崗”實(shí)施議案，加快智慧升級(jí)的步伐，讓滿足條件的地方先動(dòng)起來，目前冷軋寶羅集群已初具規(guī)模。集群除了包括拆捆、取樣等常規(guī)寶羅外，還包括巡檢，墊工藝紙、瓦楞紙等冷軋?zhí)厣珜毩_。以冷連軋為例，整條生產(chǎn)線共配置30名寶羅，分別從事操作、巡檢、表面檢查等作業(yè)任務(wù)，寶羅上崗后提高了整體勞動(dòng)效率、實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)化安全。除了有拆捆、取樣等常規(guī)寶羅，結(jié)合實(shí)際，冷軋廠與寶信軟件充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，突破技術(shù)瓶頸，開發(fā)出對(duì)爐區(qū)、酸洗區(qū)域的全天候監(jiān)控，點(diǎn)檢頻率提高了4倍的巡檢寶羅（目前正在現(xiàn)場調(diào)試）；針對(duì)不銹鋼冷軋?zhí)赜凶鳂I(yè)進(jìn)行開發(fā)的，解決人機(jī)接觸頻繁，安全風(fēng)險(xiǎn)高問題的墊工藝紙和墊瓦楞紙寶羅；對(duì)工藝段各區(qū)域的表面監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)了表檢參與缺陷分析、處理的分段式質(zhì)量檢驗(yàn)寶羅。

后續(xù)按照集團(tuán)公司萬名寶羅上崗的要求，該廠將繼續(xù)擴(kuò)展寶羅應(yīng)用的深度和廣度，開發(fā)出更多符合冷軋生產(chǎn)情況的“冷寶”，提升員工收入、減輕員工工作負(fù)擔(dān)，用實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)讓員工享有“三有”美好生活，讓寶羅成為冷軋員工“三有”生活的最大福利和工作助力。

寶羅上崗解放職工雙手

煉鋼二廠南區(qū) 3 號(hào)連鑄機(jī)是太鋼唯一一臺(tái)方板坯兼容的不銹鋼連鑄機(jī), 方坯一直為人工描號(hào)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是部分紅送鋼種，需要在高溫下實(shí)現(xiàn)手工描號(hào)，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為減少勞動(dòng)力成本、降低危險(xiǎn)系數(shù)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，煉鋼二廠首次引進(jìn)方坯自動(dòng)噴號(hào)機(jī)器人，替換現(xiàn)有人工手動(dòng)噴號(hào)。

該機(jī)器人具有精密化、柔性化、智能化的特點(diǎn)，噴號(hào)過程中將一種特殊的耐高溫涂料由隔膜泵均勻連續(xù)地送入噴槍管路中,然后由機(jī)器人控制噴槍按預(yù)設(shè)的軌跡移動(dòng)形成字符，字型和字體大小可以調(diào)整，噴涂速度極快，可以噴涂所有的大寫字母和數(shù)字，字體大，噴號(hào)清晰，適應(yīng)性強(qiáng)，辨識(shí)度高；該機(jī)器人還安裝有自動(dòng)除磷、除氧化鐵皮等功能，極大地改善了涂料吸附能力，使所標(biāo)識(shí)的字符更具永久性；另外它還可以離線編程，大大縮短現(xiàn)場的調(diào)試時(shí)間，操作簡單，易學(xué)易用；它的可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，還可以實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，系統(tǒng)具有極高的可靠性和極低的維修率，大大縮短維修維護(hù)時(shí)間，大幅提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平的同時(shí)，減少了現(xiàn)場 3D 崗位，消除了安全隱患。

隨著寶羅上崗替代人工操作，該廠加大加快智能化、無人化，為消除 3D 崗位，著力破解人工勞動(dòng)效率、強(qiáng)度方面的短板，為助推太鋼早日實(shí)現(xiàn)“萬臺(tái)寶羅上崗”再立新功。